立式磨机磨辊和磨盘过快磨损的原因

对于立式磨机来说,设备本身价格不低,生产中更换耐磨件的费用也是不低。因此,立式磨机磨辊和磨盘过快磨损肯定是用户很苦恼,下面来分析磨辊和磨盘过快磨损的原因。如果用户发现

对于立式磨机来说,设备本身价格不低,生产中更换耐磨件的费用也是不低。因此,立式磨机磨辊和磨盘过快磨损肯定是用户很苦恼,下面来分析磨辊和磨盘过快磨损的原因。

如果用户发现立式磨机的磨辊和磨盘过快磨损,要检查研磨张紧压力是否过大,料层是否过薄。在操作中要习惯加产加压,减产减压的做法。特别是在减产的过程中很多操作人员为了省事,一般都很难减掉富余的那一点张紧压力。或者在正产控制的过程中,也同样让磨机的张紧压力始终保持有一点富余。其实这种做法在一定程度上可以达到控制省事的目的,但是过段时间后,会发现磨盘上料层在不断的变薄,随之而来的是磨机逐渐加大的振动,因为研磨压力大于了喂料量。料层薄、振动大、张紧压力过高,这些无疑都是造成磨辊、磨盘过快磨损的重要因素。

此外,要防止立式磨机磨内进入金属异物,避免异物加快耐磨件的磨损。要防止磨内进入金属异物,有效的办法是用好系统的每个除铁器。一般生料磨系统都配有两个除铁器:一台在原材料配料后综合进入磨机的皮带机上方,起到将原材料中带过来的金属异物排除的功能。一台应该在外循环提升机下料点之后的皮带机上方,或者在磨机的外排皮带机上方,起到将从磨内掉出的金属排除的作用,例如磨机刮料板、大螺栓等。大块或者过硬的金属进入磨机会造成激烈地振动,导致磨机跳停、损坏减速机、更有可能金属异物被磨辊碾压后,造成磨辊辊皮出现大块脱落,这种情况的出现对于磨辊和磨盘来说比过快磨损更为可怕。

立式磨机生产厂家分析了造成磨辊和磨盘过快磨损的两个原因,分别是研磨张紧压力是否过大,料层是否过薄以及磨内进入金属异物。生产中用户一定要对这两方面引起重视,这样才可以尽量降低生产成本。

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